三和彈簧廠家 彈簧產品的檢驗分析
彈簧產品的檢驗分析:
普通常用的彈簧材料是碳素彈簧鋼或低合金彈簧鋼,含碳量在0.55%-0.75%范圍,常加入Si、Mn、Cr、V等合金元素,Cr和Mn主要是提高淬透性,Si提高彈性極限,V提高淬透性和細化晶粒.常用的材料有60、70、65Mn、60Si2Mn、50CrVA等等.
彈簧是利用其彈性變形來吸收和釋放外力,要求成品具有高的彈性極限,較高的屈強比,高的疲勞強度和足夠的塑性及韌性.一般淬火溫度控制在Ac3+(30~50℃)回火溫度控制在400~500℃在實際生產中,奧氏體晶粒的長大通常是由于淬火過熱引起的,雖然正?；鼗鹛幚?鋼的強度影響不明顯,但塑性及韌性大大降低,以致影響彈簧的正常使用.因此,金相檢驗時可根據實際情況適當掌握馬氏體組織的合格界限.根據日常生產經驗,硅錳鋼彈簧淬火后馬氏體組織為細馬氏體或較細馬氏體,參考JB/T9211-2008標準1-4級馬氏體合格.其奧氏體晶粒應小于5級,大于5級晶粒度的馬氏體組織為較粗馬氏體或粗大馬氏體.檢驗淬火馬氏體時,用3%硝酸酒精溶液侵蝕,在500X進行觀察及評定.
由于奧氏體化溫度不同,馬氏體形態和大小不一樣.1級屬于奧氏體化溫度偏低,淬火組織是隱針馬氏體,細針馬氏體和不大于5%的鐵素體(體積分數).而8級則屬于過熱組織,是粗大的板條馬氏體+粗片針馬氏體.正常淬火時控制在2-4級,其組織為細小的板條馬氏體+片狀馬氏體.
經正常淬火回火后的組織為回火托氏體,出現的非馬氏體組織,未溶鐵素體或上貝氏體組織應不大于10%.
隨著材料科學的高速發展,各種彈簧材料的大量使用,對材料結構強度和抗疲勞強度的要求越來越高,對金相檢測中定量分析的精度要求提出了新的期待.金相分析對檢測彈簧材料組織,保證產品質量是不可獲缺的重要手段.
金相組織的分析,不僅有組織識別還有評定,既有定性又有定量、半定量的檢測,其依據是相關的國家標準或行業標準.本文所解讀的是目前的常用標準,由于標準有時效性,大家在具體應用時請注意標準的有效性.
標準JB/T9211-2008《中碳鋼與中碳合金結構鋼馬氏體等級》適用于中碳彈簧鋼與中碳合金彈簧鋼整體淬火或淬火后200℃以下回火的馬氏體組織的檢驗方法以及馬氏體金相圖片的比較法.試樣制取及試樣的侵蝕與一般金相樣品相同.該標準規定了馬氏體組織的等級為1-8級,馬氏體照片放大倍數均為500X,在評級過程中只需將樣品放大500X后的馬氏體組織與標準評級圖片進行對比就可知道該樣品的馬氏體級別.
關鍵詞：彈簧 彈簧廠家
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