三和彈簧廠家介紹彈簧在加工注意事項
1、彈簧表面處理一般進行磷化處理即可，也可進行其它處理。凡要進行鍍層為鋅與鎘時，電鍍后應進行除氫處理，除氫后抽3%（不少于3件）復試立定處理，復試中不得有斷裂。彈簧應清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法，但不能采用酸洗。永嘉三和彈簧有限公司引進先進的自動化設備，出品率高，質量好，歡迎新老客戶的來電咨詢合作業務！
2、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭，但端頭鋼索不應有明顯的松散，應去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧，其焊接部位長度應小于3 倍索徑（最長不大于10毫米）。加熱長度應小于一圈，焊后應打磨平滑，氣焊時焊接部位應進行局部低溫退火。
3、彈簧支承圈根據產品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。
4、多股彈簧特性可由調整導程決定，繞制時索距可進行必要調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系，可通過調整其中某項或幾項予以改變。
5、重要彈簧緊壓時間為24小時，普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過小則難于操作，間隙過大則易使彈簧發生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷，則其余應重新處理。
6、對于H0/D2值較大的多股簧，彈簧在熱處理時應注意其變形問題，考慮是否穿芯軸且應注意擺放方式，選用適宜的熱處理設備。在可進行修復條件下，可進行多次回火和熱壓以達到目的。
文章資訊由彈簧廠家,高溫彈簧,不銹鋼彈簧,異形彈簧,彈簧直銷供應商永嘉三和彈簧有限公司整理發布，了解更多詳情歡迎咨詢：18968787979
三和彈簧有限公司專注于彈簧領域15年，生產的彈簧種類有蝶形彈簧、不銹鋼彈簧、異形彈簧、高溫彈簧 低溫彈簧、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證，已經擁有12項國家專利
永嘉三和彈簧有限公司
聯系人：周先生
手機：13706781513 18968787979
電話：0577-67336987 67336988 67336989
傳真：0577-67370570
郵箱：sanhespring@163.com
網址：http://m.shantathors.com
地址：浙江省永嘉縣甌北和一工業區礁頭路林浦路交叉口
